回轉支承在整個使用過程中，因為本身所具備的質(zhì)量問題、外部因素等其他原因，從而致使回轉支承的承載能力、旋轉精度、減摩性等方面都會發(fā)生巨大改變，性能指標也會低于使用要求而無法實現(xiàn)正常運行。針對回轉支承的失效問題，主要從摩擦方面進行系列解析。
    對于回轉支承的潤滑方式，采用油站集中潤滑，由于加油管路長，管徑小，難于保證油路暢通。回轉支承滾道、滾柱無法獲取到良好的潤滑效果。
    潤滑情況差，密封效果不理想。當煤粉進入滾道而形成油泥，堵塞油道、注油孔，同時，滾柱接觸部位存在點狀、環(huán)狀磨損痕跡。
    回轉支承經(jīng)常在低速大載荷工況的情況下進行運轉，承載能力非常大。目前，小噸位起重機回轉支承與大噸位起重機回轉支承相比較，其接觸應力小，實際安全系數(shù)高。起重機噸位越大，回轉支承直徑越大，制造精度越低，安全系數(shù)實際上較低，這就是大噸位起重機回轉支承比小噸位起重機回轉支承更容易損壞的根本原因。負載增加對配件間的縫隙處理不當，摩擦系數(shù)也會隨之增加。精度的降低導致接觸面粗糙易損，更容易在相對滑動中產(chǎn)生摩擦。
    四列圓柱滾子軸承+止推軸承圓柱滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用緊配合，承受徑向力，負荷容量大、極限轉速高、內(nèi)外圈可分離，可以互換、加工容易、生產(chǎn)成本低、安裝拆卸方便。止推軸承承受軸向力，具體結構型式根據(jù)軋機特點選用。
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