雙排球轉(zhuǎn)盤軸承由于有上下兩排鋼球，故可同時承受徑向力，軸向力和傾覆力矩。為適應各力矩之間的不同比例，接觸角由很小到90度不等。當鋼球的分布圓直徑相同時，每排鋼球的總承載能力與所選用的鋼球直徑成正比，因此，在支承截面高度相同的情況下同時承受軸向力和傾覆力矩時，雙排球軸承能更好地利用截面尺寸。
應用領域：
       廣泛用于斗輪機，超重運輸機械，港口機械，采掘機械，建筑工程機械，公園游藝機，灌裝機和導彈發(fā)射架等大型回轉(zhuǎn)裝置上。
       基于軸承的應用性質(zhì)，在軸承保持架的設計生產(chǎn)上根據(jù)軸承使用工況對有抗沖擊、抗疲勞、高強度、耐磨、耐腐蝕、自潤滑等特殊性能要求，對保持架應進行表面強化處理、表面化學處理、表面鍍銅、鍍銀、鍍金等工藝，來提高有效使用性能。
       鋼材的品質(zhì)決定了轉(zhuǎn)盤軸承的疲勞壽命和可靠性，因此如何提升金屬材料的性能就是對轉(zhuǎn)盤軸承進行改良與創(chuàng)新的一個重要切入點。鋼的純潔度和組織均勻性又取決于金屬冶煉、加工處理技術的高低。由于軸承鋼所具有的特性，對冶煉質(zhì)量的要求比一般工業(yè)用鋼要嚴格得多，如鋼的化學成分、純潔度、組織和均勻性等。嚴格的化學成分要求一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。